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簡要描述：能耗低：水泥干式磨機專用研磨體密度為3.65g/cm3左右，高絡鋼球密度為7.8g/cm3左右；同體積干式磨機專用研磨體較傳統研磨體總重量會降低一倍，主機電流降低，溫升也隨之降低；同時由于其重量較輕，還可以適度增加磨機的填充率，提高了粉磨效率，生產臺時得到提高，從而進一步又降低了單位電耗（節電≥20%）。
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水泥專用氧化鋁研磨球
特征 | ||||||||
產品 | Al2O3% | 堆積密度g/cm2 | 水吸附% | 莫氏硬度 | 磨損率% | 顏色 | ||
高鋁研磨球 | 92 | ≥3.65 | 0.01 | 9 | 0.011 | 白色 | ||
95 | ≥3.68 | 0.005 | 9 | 0.0084 | 白色 | |||
中鋁研磨球 | 85 | ≥3.5 | ≤0.015 | 8 | ≤0.018 | 白色 | ||
75鋯鋁球 | ≥3.22 | ≤0.015 | 8 | ≤0.018 | 白色 | |||
75標準球 | ≥3.2 | ≤0.015 | 8 | ≤0.02 | 白色 | |||
常用規格 | 10mm / 13mm / 15mm / 17mm / 20mm / 25mm | |||||||
開裂 | 不允許 | 不允許 | 不允許 | |||||
雜質 | 不允許 | 不允許 | 不允許 | |||||
泡孔 | 1mm以上不允許，0.5mm內允許3個/球 | |||||||
疵點 | zui大尺寸0.3mm內許3個/球 | |||||||
優點 | a)高含量 b)高密度 c)高硬度d)高耐磨性 | |||||||
包裝 | 編織袋，噸袋。 | |||||||
優點介紹
1、能耗低：水泥干式磨機專用研磨體密度為3.65g/cm3左右，高絡鋼球密度為7.8g/cm3左右；同體積干式磨機專用研磨體較傳統研磨體總重量會降低一倍，主機電流降低，溫升也隨之降低；同時由于其重量較輕，還可以適度增加磨機的填充率，提高了粉磨效率，生產臺時得到提高，從而進一步又降低了單位電耗（節電≥20%）。
2、溫度低:水泥干式磨機專用陶瓷研磨體的屬無機材質，在研磨過程中，其發熱非常小，無靜電產生，溫度低，加速磨內水泥流動性(出磨水泥溫度降低20%以上)。
3、維修成本低：使用水泥干式磨機專用研磨體后磨內溫度低，再加上磨機自重輕，磨機整體沖擊力小，磨內研磨體中和損耗降低，同時磨內設備及磨頭，磨尾相應配套設施整體損壞減少，維修周期延長，降低維護成本（使用壽命延長2-5年）。
4、水泥顆粒分布得到優化：使用水泥干式磨機專用研磨體生產普通水泥時，磨內溫度低，體靜電效應小，研磨效率高，水泥粉料細度，比表面積可控性進一步提高，水泥粉料顆粒粒型較好，3-32微米的有效顆粒數量增加明顯，這樣普通水泥的早期，后期強度提高；由于粒型的趨于合理，普通水泥的需水量和外加劑適應性進一步好轉，提升了水泥的綜合品質，提高了產品的美譽度和市場的競爭力。
5、水泥適應性提高：使用水泥干式磨機專用研磨體生產普通水泥時，磨內溫度低，出磨水泥的溫度很低，較好的解決了水泥從磨到出廠，由于間隔短造成的水泥穩定性問題。特別是在高溫季節及混凝土企業的水泥使用，這一效果更加明顯。
6、環保：水泥中六價鉻的危害近些年越來越引起社會各界和環保部門的重視，于2013年5月26日擬文對水泥中的可溶六價鉻進行了限制。在普通水泥傳統粉磨工藝中，高絡鋼球及襯板的應用是六價鉻的主要來源，解決手段不多，采取水泥干式磨機專用陶瓷研磨體以及陶瓷襯板工藝后，杜絕了高鉻金屬與水泥的直接接觸，水泥中的可溶性六價鉻含量大幅度降低，其地毯環保意義可獲得政府和環保部門的支持與推廣。
7、耐磨降噪音：耐磨球比鋼球更耐磨,球耗是鋼球的50%，并且耐磨球在使用的過程中，噪音更低。
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